水隔離礦漿泵的工作原理鐵礦處理流程簡述

礦石開采分為露天開采和地下平巷開采兩種，鐵礦開采也不例外。開采出來鐵礦石的首先經過破碎，體積小的顆粒進入球磨機，再經過螺旋分級機、細篩機、磁選和過濾機設備等，Z后提出所需的精礦粉，作為高爐煉鐵的原料。每級分出來的廢礦Z終進入濃縮池，成為Z終尾礦，經過砂泵站的水隔離設備排到即不污染環境又能在將來將尾礦回收利用的儲存地點。

為排廢的主要生產設備；上部為清水，下部為漿狀尾礦，兩種介質之間被球狀閥體隔離。1～6為液壓閥，由PLC自動控制，起到可控進水、排水的作用；1～12為逆止閥，防止尾礦液倒流、做無用功。我們以水隔離罐A系列為例，敘述一下生產過程：啟動水泵電機，液壓閥1開啟，水泵向水隔離罐內輸入清水，水隔離罐內閥體受上下壓差作用向下移動做功，將閥體下部的尾礦排出水隔離罐，這時逆止閥7關閉，逆止閥8打開，尾礦經由逆止閥8排出水隔離罐直至閥體被壓到罐體下部允許極限；液壓閥1關閉，延遲1～3秒后液壓閥2開啟，濃縮池內的尾礦因高差經逆止閥7流向水隔離罐，同時閥體上部的清水經由液壓閥2被排出罐體，流回到清水池循環利用，這時一個做功周期結束。

每套尾礦處理系統有三臺這種、并且相互獨立做功的水隔離罐設備；控制臺內的PLC經傳感器檢測罐內閥體的位置和管網水壓的變化，經運算后自動控制液壓閥1～6的開啟和關閉。濃縮池內尾礦的濃度直接決定了清水管網的管網壓力。

根據其工作原理，砂泵站的崗位工可根據管網水壓的高低間接判斷出選礦作業中段是否生產、生產量的大小以及濃縮池的底流管是否出現管堵故障等。